特点一、材质优秀：由于钢制柱式散热器（钢二柱散热器_钢三柱散热器_钢四散热器_钢五散热器_钢六散热器等）一般选用的则是优质的冷质低碳钢,国标壁厚为1.5mm，由于这种材质表面光洁,管壁结构细密,均匀,加上超高的塑性,韧性、耐压性与超强的抗腐蚀能力，为散热器呈现出完美的品质奠定了良好的基础。
特点二、工艺先进：其次就是工艺比较先进,紧跟时代的脚步发展,采用了当前顶级水平的制作工艺：
1.点焊
点焊是为防止暖气片的钢管之间错位，而先行将钢管的几个标准点焊接在一起，先将钢管固定住。
2. 满焊
满焊是将钢管一圈全部焊接完毕。焊接采用全自动机器焊接，精准度高，和手工焊接相比，尺寸误差小。
3. 单柱打磨
打磨是防止钢管原材料表面一些杂质，会影响喷涂后的美观，将钢管表面打磨光滑，还能防止杂质腐蚀钢管，是必不可少的一环。
4. 单柱打压
打压的目的是测试钢管有无漏水的情况，管壁能否承受住后期使用的压力。避免使用中因为压力过大出现漏水、爆裂等问题。
5. 焊水口
钢制材质暖气片采用55°非密封管螺纹、专用水口锻压材料，水口厚度15mm，厚实坚固，杜绝漏水隐患。
6. 组片焊接
组片焊接是将钢管焊接在一起，组成一组暖气片。组片焊接也是由机器完成，组片焊接之后，暖气片的基本造型便完成了。
7. 一次打压
组片焊接之后的打压，是确定在组片过程中，每一个焊接都是滴水不漏，焊点圆润平滑，受压之后不会爆裂，是对暖气片的深度检验。
8. 抛丸
抛丸是通过机器对钢管柱体进行处理，用直径微小的铜丸高速打击在钢管的表面。不仅再一次去掉表面的杂质，还让表面达到一定的粗糙度，对喷漆的附着力更强。
9. 二次打压
抛丸之后再一次进行打压测试，防止钢管在抛丸过程中产生漏水点。
10. 灌装防腐
防腐是钢制材质暖气片重要的一个环节，采用水性腐蚀有机涂料，溢流式带压灌装，让有机涂料均匀覆盖散热器全部腔体，涂层厚密防冲洗，耐腐蚀能力强。
11. 线上打磨
在灌装之后，再一次进行打磨，将焊点部分打磨光滑，让暖气片整体圆润自然。
12. 喷涂
在喷涂环节，全自动喷涂。漆粉采用环保涂料，不使用二次落地粉。长期使用不褪色、不脱落。
特点三、造型美观：最后散热器设计结构非常的合理,目前市场上常见的有单柱式,双术式,三柱式,另有圆头,方头之分等一些特殊的造型使得散热器热能力卓越,时尚,美观,新颖的造型可与任一风格的家具进行相搭配,营造出温暖舒适的环境氛围.
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