环氧地坪漆施工时，底漆应该要注意些什么?
底涂，是环氧地坪漆施工工艺中最重要的一步，只有这一步做好了，才能够继续在基面上面进行下一步涂装。所以，一般对用于地坪涂装的底漆的要求为：应与基材有良好的附着力；本身具有良好的机械强度；对底材具有良好的保护性能和不起不利的副作用；能为以后的涂层创造良好的基础，不能含有渗入上层涂膜引起弊病的组分；更要具有良好的施工性和干燥性。
涂布底漆时一般应注意要在表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定的时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长‘固化不良、鼓泡等情况；涂布达迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观质量。为增加下一道涂层与底漆间的附着力，可在涂布前将底漆打磨。
涂布底漆的方法一般可采用辊涂、刷涂和喷涂。刷涂施工效率较低，一般在边角处施工采用。最常用的是辊涂，效率高。
封闭底漆施工：
用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道，两道之间的间隔时间在8h以上，但不能大于48h。对于旧地面，应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀，涂膜无明显的厚度差异，防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全（漏涂）时，会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。
1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。
2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀
3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。
4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。
5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。
底漆稀释按照说明书和环氧树脂地坪漆施工需要进行，控制好比例，严禁过量稀释。
须在基面充分干燥、无异物的情况下进行，对地面必须进行清扫处理，对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。
环氧树脂地坪漆材料开桶后，应充分搅拌均匀再进行使用。
先刷边角及不易棍涂的部位，再由上往下进行大面积施工，不易吸料的地坪用毛刷点刷环氧树脂地坪漆底涂。
涂刷时，桶内必须设置滚板，棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。
若有毛刷毛或棍筒毛沾在墙上，应及时处理。
由于溶剂挥发较快，若施工过程中底涂变稠影响施工，可适量添加溶剂，不过一般情况下，不建议采取这种办法。
检查地面是否有漏涂现象并加以修补。
重涂时间一般大于6-8小时。
环氧地坪漆施工效果涂布率满足要求;不允许有漏涂现象和流坠、明显的接搓，做到棍涂均匀。若实际涂布率与该涂布率相差较大，应报请项目经理。
环氧树脂地坪漆施工的步骤中，底涂是至关重要的一点，只有将基面封闭好了，才能够进行下一步涂装，如果底涂没有做好，就算后面的工艺做得再好，都将功亏一篑。
其他方面要注意的：
腻子修补：
对水泥基层存在的凹坑，用商品环氧腻子或用底漆和细石英砂配置的环氧砂浆填平，在固化成膜后打磨平整。
中层涂料施工：
对于厚膜型涂料，中层涂料施工时可采用镘刀镘涂。由于涂料中使用的石英砂较多，一般情况下刮涂后涂膜不会出现明显刮刀痕迹，但如果石英砂加入量过大，刮痕明显时应辊压一次。涂装间隔如果大于48h，应进行打磨后再进行下道涂料的施工，以保证层间黏结力。
面涂料施工：
根据环氧耐磨地坪涂料的种类，面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。对于厚膜型涂料，按配比要求将两组份涂料混合均匀，待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂时应尽量保持厚膜均匀，无漏涂现象，无明显余料。刮涂时，刮刀的移动速度应均匀，刮刀与地面平面夹角为30°左右，以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。面涂料施工时两道之间的间隔时间应在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料应尽快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的气泡难于排出。
环氧地坪养护：
面涂料施工完，并完全固化后，一般应在面涂料施工24h以上方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长。）环氧地坪漆多少钱一平请咨询我们
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环氧地坪漆的环保性能和毒性分析
一、溶剂型地坪漆
主要成份及毒性说明：.
1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到无毒，符合fda无毒要求。
2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料无毒，如食品级钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后无毒的涂料，可选用无毒的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。
4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的无毒性影响很小。
二、无溶剂地坪漆
类别、主要成份及毒性说明
无溶剂环氧封闭底漆 1、环氧树脂和固化剂 环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物基本无毒，符合fda无毒要求。
无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物无毒，符合fda无毒要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，主要成份为二氧化硅，基本无毒。
无溶剂环氧自流平地坪面漆：
1、环氧树脂和固化剂；环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物无毒，符合fda无毒要求。
2、颜填料 有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料无毒，如钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后无毒的涂料，可选用无毒的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、助剂 助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的无毒性影响小。
综上所述，地坪涂层完全是可以做到环保无毒的，但不能说现在各厂家的地坪一定无毒，就我所知，目前重金属颜料（如铬黄、氧化铬绿等）在地坪涂料中大量被应用，特别是一些小规模厂家，由于技术力量限制，没有能力解决采用有机颜料易造成的浮色发花问题，加之一些无毒有机及无机颜料价格贵。
选用无溶剂底漆、中涂和面涂更易做到（因溶剂型多少会残留溶剂），我公司生产的底涂、中涂都是无溶剂无毒的，如选用无溶剂自流平的面漆，在生产时选用无毒颜料和助剂，即可做到整个涂层无毒。
对于涂层的毒性测试，可委托卫生防疫部门检测，常用检测方法有以下几项：
1、涂层固化后，用涂层粉末做饲喂白鼠试验。
2、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，然后装水养金鱼试验。
3、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，装蒸馏水浸泡一段时间，然后检测水质是否符合饮用水标准。
4、检测涂层的重金属含量是否超标（可按astm 961-96a或en-71标准衡量）。环氧地坪漆多少钱一平请咨询我们
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如何减少地坪漆涂装中废气的释放?
1. 提高地坪漆涂料的固体含量，选择高固体分或低溶剂含量，无溶剂类型的地坪漆涂料。无溶剂涂料和高固体分涂料，是地坪漆涂料行业的发展趋势。在地坪漆涂装过程中，尽管地坪漆涂料价格稍贵，但一次涂装可得到较高的地坪漆湿膜厚度、减少了地坪漆涂装道数。缩短施工周期，并大大减少了溶剂的排放，具有极大的优势。
2. 选择水作为地坪漆涂料的溶剂，水性涂料和绿色溶剂涂料应用前景十分广阔。现在，建筑行业的地坪漆涂料主要以水性地坪漆涂料为主，特别是室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。在严重腐蚀环境中、可达到防腐蚀要求的水性地坪漆涂料品种很少、这是目前的研究热点。
3. 改善施工工艺。在地坪漆涂料施工中，要采取正确且规范的地坪漆施工工艺，才能保证在地坪漆涂装过程中尽量减少废气的释放。环氧地坪漆多少钱一平请咨询我们
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张家口尚磊国际地坪装饰服务部
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