1、静态爆破破碎：要使用风炮对支撑梁表面进行打凿，把箍筋割除，然后在梁上钻孔，设置膨胀剂，反应后会膨胀把梁体逼裂，然后使用风炮进行打凿破碎，再进行清理。优点是没有什么局限性、较为安全、清理简单、造价中等;
　　静态爆破破碎的缺点是施工速度较慢、需大量施工人员施工。
　　2、切割及静态破碎结合破碎：对于基坑局部能摆放大型吊机而又有局部有局限性的，可以采取机械切割和静态破碎同时施工的方法，该方法可以最大限度保证施工工期，同时对切割及破碎班组人员数量要求相对较低。
　　3、腰梁破碎：腰梁破碎一般建议使用静态破碎方法破碎，因腰梁一侧与连续墙连接，如使用切割方法施工费用会很高。
　　4、爆破破碎：使用风镐在支撑梁上钻孔，设置炸药爆破后对砼块进行人工及机械打凿清理，优点是施工速度快、清理简单、造价较低;
　　爆破破碎缺点是办理相关手续困难、对周边影响较大，具有一定的局限性。
　　5、切割破碎：对支撑梁进行支撑，使用切割方法对梁体进行切割分块，使用吊机吊到基坑边破碎或运到指定地点再进行破碎回收钢筋。使用切割破碎最大的局限在于基坑周边能摆放大型吊机。优点是施工速度很快、使用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低;切割破碎缺点是对场地要求较高、运输困难费用高。
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桥面破除的安全防护,主要有四个注意事项:   
1.在桥下可能出现行人和车辆的地方(通道除外)做好桥下和桥侧的安全防护,主要是采用防护网（双层防护网或者防护网加彩条
布）；  
2.对于行人车辆比较密集的立交道路和通道处,要做好刚性防护,采用支架；      
3.要填塞桥面的空隙(包括伸缩缝、排水孔等孔侧)；  
4.在施工时,桥上桥下都要有安全员现场负责安全。
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一、金刚石链式切割：
金刚石链式切割设备也是由液压泵、金刚石切割锯、机头及传动装置等部分组成。通过变换传动定位滑轮的组合安装，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用于不规则造型混凝土结构、大面积混凝土结构、桥梁拆除等。
二、碟式切割：
金刚石碟式切割设备由液压泵、金刚石锯片、切割机头、传动装置等锯片组成，切割时可进行水平、竖直等方向进行施工，切割后混凝土表面凭证、垂直。最大厚度可切达500-600m
三、排孔切割：
钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。
混凝土切割安全操作技术
1、切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。
2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。
3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。
4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
10、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。
 
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