烟台正太压力容器制造有限公司始建于2000年，位于烟台市福山高新技术产业区，是国内从事（化工、医药、食品等行业）制冷辅机产品制造安装的专业化公司。生产各类压力容器，塔器，虹吸罐，储存压力容器，换热压力容器，反应压力容器，分离压力容器，有色金属，制冷设备。公司占地面积11000㎡，建筑面积5200㎡，固定资产800万元。公司现有职工62人，其中工程技术人员18人，高中以上学历的员工占96.3％，中级以上技能水平的工人达85％。公司辖设经营部、技术部、生产部、质检部、企管部、财务部、技术开发办，2个车间（容器车间、有色金属制作车间）。拥有各类新型专业生产设备58台套，检测设备7台套，可谓雄厚的技术力量、高素质的职工队伍、先进的制作加工设备。几年来，公司秉承“诚信、开拓、创新”的经营理念，迅速发展为研发、生产、安装、服务为一体的新型企业。
     公司建立建全了质量保证体系，顺利地通过了《a1、a2级压力容器制作资格鉴定评审》工作，并获得国家颁发的《压力容器生产许可证书》。正太人将会更加不懈地努力，精心打造出高品质用户满意的产品
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
反应釜的分类：
1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
2.1、碳钢反应釜：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。
2.2、不锈钢反应釜(kcfd系列高压反应釜)：适用于石油、化工、医 药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验。
2.3、搪玻璃反应釜：广泛的应用在石油、化工、食品、医 药、农药、科研等行业。
2.4、钢衬pe反应釜：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
2.5、钢衬etfe反应釜：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。
4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。

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