动平衡重要功能介绍
宏富信精密科技(北京)有限公司致力于台湾在机械振动、噪声、动平衡、精密磨削、故障分析诊断方面等应用技术的研究与推广。
台湾开发现场动平衡仪问世近20年，以优异的品质，稳定的性能。获众多国际大厂认可。
动平衡重要功能介绍
磨床砂轮动平衡功能：通过振动分析、转速监测，告知平衡块调整角度，携带对车间的多台磨床随时校正，能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外，还能实时监测磨床磨削振动状态。
加减配重功能：
仪器准确告知在多少度的地方，增加配重或是减少配重，一般风机、叶轮等转子，会在上面焊接配重块，马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。
矢量分解功能：
转子在某个角度需要配重，但在那个角度位置，不方便配重。
矢量分解功能可以分解到其他角度位置。
动平衡孔位分配功能：
精密主轴、cnc机床等高精度转子，不适合加重或是减重（焊配重块或是打孔去重，容易把主轴精度损伤）。动平衡孔位分配是非常重要的功能，预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器，仪器会准确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝，把相关重量螺丝锁到动平衡孔中，振动明显降低，达到振动等级要求。
fft频谱分析功能：主要是让使用者在使用动平衡校正前，分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起，轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。
iso1940平衡等级功能：
转子平衡等级
国际标准化组织(iso)于1940年制定了世界公认的iso1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求高的g0.4到要求低的g4000。
在精密磨床动平衡、机床动平衡、主轴动平衡、电机动平衡、叶轮动平衡等
方面为客户提供专业的解决方案！
传动方式
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台湾开发现场动平衡仪问世近20年，以优异的品质，稳定的性能。获众多国际大厂认可。
传动方式
传动方式平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式，平衡精度可达较高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
在精密磨床动平衡、机床动平衡、主轴动平衡、电机动平衡、叶轮动平衡等
方面为客户提供专业的解决方案！
砂轮动平衡原来可以这样调
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