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天津钾水玻璃胶泥和钠水玻璃胶泥的区别

2020/4/30 16:07:56发布160次查看

钠水耐酸胶泥使用说明书
钠水耐酸胶泥由耐酸粉料和钠水玻璃组成,具有独特的泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能,同时具有较好的抗水性。钠水耐酸胶泥是经分析进口hb胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得,是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
一 、用途
钠水耐酸胶泥广泛应用于石油、化工、冶金、农药、食品、纺织、发酵水解、酸洗等工业部门的反应釜、水解锅、蒸煮锅、贮罐、塔、地沟、地坪、电解槽、槽车等防腐蚀工程搪砌衬里和混凝土浇注。
二、钠水耐酸灰品质指标
1、外观:粉状、浅灰色、无硬块、无杂质;
2、水分:<0.3;
3、固化剂含量:6.5±0.5%;
4、容量:大约1.42g/cm3
三、钠水耐酸胶泥的化学及物理性能
1、钠水耐酸胶泥对各种浓度介质的耐腐蚀化学性能。
介质名称
浓度
耐蚀情况
介质名称
浓度
耐蚀情况
硫酸
1%-98%

乙酸
稀-浓

硝酸
1%-68%

草酸
稀-浓

磷酸
稀-浓

硫酸铜
稀-浓

硼酸
稀-浓

亚硫酸镁盐
稀-浓

铬酸
稀-浓

亚硫酸钙盐
稀-浓

次氯酸
稀-浓

双氧水
稀-浓

氯黄酸
稀-浓

石油脂
稀-浓

甲酸
稀-浓

苯甲醛
稀-浓

盐酸
1%-38%

一二三四氯苄
稀-浓

2、物理性能
钠水耐酸胶泥,调配均匀后应在30分钟内施工,施工硬化后的胶泥经7天保养(20℃±2℃),酸化处理后,其物理性能可达到下列指标:
耐压强度:﹥ 35mpa              抗折强度:﹥ 2.3mpa
粘合强度:﹥ 1.1mpa             吸 油 率:﹤8%
收 缩 率:﹤4.8‰               泡 胀 率:约0.43‰
弹性模量:约1.96×104           耐 温 性:﹤700℃
热膨胀分数:约5.9×108(50℃-200℃)
四、钠水耐酸胶泥的调制
用耐酸粉料(含固化剂)与钠水玻璃按2.4-2.6 :1(重量化)调制胶泥。具体操作方法;将称取好的耐酸灰(含固化剂)倒入预先称好的钠水玻璃中,进行充分搅拌,直至调和均匀为止,用搅拌机调和需2分钟左右,人工调和为3-5分钟。
调好的胶泥会在大约30分钟左右凝固(50℃),故每次调剂量不得超过30分钟内使用的数量,调制好的胶泥稠度应达到295±10(沥青针测定仪)。
钠水玻璃的规格要求:模数:2.6-2.8;波美度:42-46be
搪砌使用现场温度:20℃-35℃
五、耐酸胶泥施工后的保养及酸处理
钠水耐酸胶泥搪砌的各种耐酸衬里必须在温度高于15℃的环境中干燥、保养14天以上,或在温度20℃-35℃的环境中保养5-7天。养护后进行刷酸处理:用33%酒精盐酸溶液(浓盐酸:酒精:1:3容积比)连续刷灰缝二遍。
六、钠水耐酸沙浆和钠水耐酸混凝土
耐酸沙浆和耐酸混凝土是在钠水耐酸胶泥的基础应用和发展起来的耐酸耐热系列产品,其耐酸腐蚀化学性能和钠水耐酸胶泥相同,并具有较高的机械性能和较好的化学稳定性。
耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于地坪、槽罐、花岗石面等耐酸防腐工程,具有良好的耐水性和抗渗性。
其配合比和物理力学性能见表1和表2
表1 耐酸沙浆、耐酸混凝土的材料配合比
注:1、砂浆料2#专为混凝土所用:
材料名称
耐酸砂浆
耐酸混凝土
钠水玻璃溶液
100
100
耐酸砂浆料(1#)
410-460
/
耐酸砂浆料(2#)
/
320-350
耐酸粗骨料
/
240-270
2、粗骨料可根据工程需要进行选择,并可按照用户要求的粒度提供;
3、砂浆1#、2#均已包括有固化剂;
4、表格中的配比,客户也可根据工程需要作调整。
表2  耐酸砂浆、耐酸混凝土的物理力学性能
项目
耐酸砂浆
耐酸混凝土
抗压强度(mpa,不小于)
20
20
抗拉强度(mpa,不小于)
2.3
2.3
粘结强度
(mpa)
(不小于)
与花岗岩
1.0
/
与碳钢
1.1
2
与水泥(砖)
1.0
1.5
与钢筋据裹里(mpa,不小于)
/
10
抗渗率(%不小于)
1
1.5
收缩率(%不小于)
/
0.2
热稳定性20-300℃(20次)
不开裂
不开裂
热油吸收率(%不小于)
10
8
钾水玻璃胶泥 (一)、耐酸耐热系列防腐材料的性能及特点  1、系列胶泥是以硅酸钾为粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好,在钛白粉回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。
5、胶泥采用无毒固化剂,对操作对施工人员无毒害,经医药卫生部门鉴定,可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比,价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。
(二)、耐酸耐热系列材料的适用范围及用途
胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。
胶泥可广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中
本文相关词条解释
耐酸
nài suān注音ㄣㄞˋ ㄙㄨㄢ
胶泥
一、依其是否可以硬化,胶泥可分为硬化(固化)型胶泥和非硬化型胶泥两大类:1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体,或变为刚性硬质的固体,或变为橡胶状弹性软质的固体。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:二、依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的,也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有 聚酯树脂、 氨基树脂、 酚醛树脂、 环氧树脂、 呋喃树脂、有机硅胶泥等。2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化,不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上,无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括 硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。三、依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。

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