耐磨衬板厂家-辉煌铸造-天津耐磨衬板
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有ji酯水玻璃砂工藝；
配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有ji酯0.12（占水玻璃重）+潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有ji酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。
混砂工藝：原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時間：25-30分鐘。
脫模時間：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，要求攪拌充分，耐磨衬板厂家，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用
漂珠保溫套。試生產的鑄件表面質量好，wu鑄造缺陷。
两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
             原始质量(kg)           使用后质量(kg)        质量减量(kg)        磨损率%            相对耐磨性
（zgmn13）  326(kg)                  277.3(kg)                48.7(kg)            14.94                      1            
高铬铸铁        319(kg)                 300.5(kg)                18.5(kg)             5.79                      2.6
产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 hrc压强度 ≥850 mpa断裂韧性kιc ≥4.8mpa·m1/2抗弯强度 ≥290mpa导热系数 20w/m.k热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.k
高锰钢化学成分：
    高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，衢州耐磨衬板，其范围是0.75%－1.45%。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0%－14.0%之间，一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18%。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5%为宜。低磷低硫是zui基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是zui要紧的，矿山机械耐磨衬板，设法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。
耐磨鑄件常見缺陷及質量控制
1  渣孔類缺陷：夾渣
加工后，鑄件表皮之下會fa現一個個dan體的小孔。此種缺陷產生原因與澆注溫度不當、出鐵溫度偏低或扒渣不徹底有guan，應注意控制出鐵溫度，澆注溫度一般在1380-1450℃。
2  組織偏析  
產生原因為：加銅過早，造成比重偏析，應在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下fes+mn=mns+fe，mns偏析與熔渣混合還可能產生mnsqi孔，原因是澆注溫度較低，同時鐵液中含mn和s量較多。
3  收縮類缺陷：縮松
一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或***凝固的re節chu產生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規則，孔內壁粗糙不平并常有樹枝狀結晶，呈暗色或氧化色。產生原因為：含磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。應適當降低澆注溫度，含磷量控制在0.18%以下，并適當慢澆。
4   材質類缺陷：金相組織不合格
產生原因：由于碳硅偏高，鐵素體含量>5%；由于碳硅偏低或出鐵溫度偏低，破碎机耐磨衬板，e型石墨較多；孕育不足，出現碳化物和e型石墨。應嚴格控制碳硅含量，保zheng出鐵溫度，強化孕育chu理。
5   硬度不合格
產生原因：碳含量偏低及孕育不足易產生過硬；碳含量過高，則易bian軟。應嚴格控制配料并適當增加孕育劑的加入量。
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