加工定制是	品牌FBR
适用范围燃气锅炉	结构形式卧式
适用燃料天然气	是否跨境货源否

天津低氮燃烧器改造的方式：
天津低氮冷凝锅炉
适合原有锅炉使用年限较长不适宜更换燃烧器的用户，低氮冷凝锅炉热效率高，既符合低氮燃烧的标准又可为用户节能。
锅炉烟气再循环改造
更换原有锅炉的燃烧器，并增加烟气再循环管，保证烟气排放达标
适合原有锅炉吨位较大，要求改造后氮氧化物排放低于30mg/m3的用户
全预混表面燃烧方式改造方案
直接将原有锅炉燃烧器更换为低氮燃烧器
低氮改造技术路线
锅炉面临低氮改造的选择，低氮改造，意味着需要选择合适的低氮燃烧器，而合适的低氮燃烧器选择则取决于燃烧器采用的低氮改造技术，天津低氮燃烧器改造公司深入了解低氮改造技术的前提下，为各大客户推荐较为合适的低氮燃烧器，并承接全国各地的低氮改造工程。现目前主流的低氮改造技术路线如下：
1、分级燃烧
分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛，燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料，低氮改造价格，可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区，已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够确保燃料充分燃烧，同时降低烟气中氮氧化物的生成，能够减少60%左右的氮氧化物排放。
2、燃烧器预混
燃烧器预混流程如下：燃烧前，燃料与氧气在燃烧器充分混合，预混燃烧温度高，低氮改造方案，燃烧强度大，天津低氮燃烧器改造公司，对空燃比进行控制，实现对燃烧温度的控制，进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力，较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成，不过预混燃烧具有较高的可燃性，轻则影响燃烧器使用寿命，重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高，增加排烟损失、降低锅炉效率。
3、烟气再循环
烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气，经冷却后再循环送入燃烧区，或与空气进行混合后送入燃烧区，由此降低氧浓度和燃烧区的温度，达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物，对锅炉将氮效果***为显著，尤其是天然气含氮量很低，且氮氧化物生成以热力型为主，烟气循环率一般控制在10~20%之间，燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。
低氮改造技术主要从锅炉的源头和尾部进行，即燃烧控制和烟气处理。以上三种低氮改造技术均能十分有效降低氮氧化物，从单一技术上来说，对于天津市锅炉大气排放标准新的氮氧化物排放30毫克/立方米以下，技术上还存在多种困难，需要结合多种低氮改造技术，才能把氮氧化物排放降得更低。
锅炉的低氮改造从技术上、安装上、维护保养上均是一项十分重要的工作，天津低氮燃烧器改造公司在锅炉低氮改造上富有经验，能解决用户单位氮氧化物排放的头疼问题，履行环保社会责任，还天津甚至全国一个更为蔚蓝的天空。

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