热切割法是火焰或电弧火焰熄灭物体的办法.该办法最适用于各种金属物体和暴露钢筋的切割,也适用于钢筋混凝土板、梁、柱的切割.乙炔切割氧乙炔是火焰切割,其切割混凝土构件是一个新课题.
　　 混凝土的导热性差,高温火焰进入与混凝土外表接触,由于热不能释放更疾速,专注于本地的混凝土,当混凝土从固体到液体,收缩体积,内部应力的约束下,对自在外表溅渣和杂物.为了这个目的,我们能够运用硫酸、盐酸、硝酸和王水使抗爆剂应用于混凝土构件的外表.
　　 氧枪切割是氧枪及其成套设备构成的高温凝结切割.氧枪形态多样,金属丝管氧枪更具代表性.在切割钢、铁、铸钢、铝及其他金属部件时,能够从程度或垂直方向切割这种氧矛.非金属切削是经过熔孔完成的.
　　 碳弧电弧切割是电弧火焰切割.碳弧火焰有两种:切割金属时,导电性能良好的金属为一极,碳棒为另一极,电后金属与碳棒之间产生高温电弧火焰.当混凝土切割时,两个碳棒为两极,碳棒之间产生高温电弧火焰。
　　 等离子弧切割由于等离子弧具有温度高、能量高、热导率高、导电性强等特性,具有很大的影响,比电弧的均匀稳定性好,一切相关参数的调整范围普遍,切割的优点非常普遍.等离子弧切割主要用于切割金属,特别是氧乙炔切割、碳弧不能或难以切割的不锈钢、铝、铜、铁等,如今正在开展成为切削非金属.
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混凝土切割机的前期准备非常重要，是保证工作能否顺利完成的前提。
工程拆除在使用混凝土切割机之后要认真的检查设备的各项性能是否能够达到标准，保证机器的每个部分的零件的完整性。否则在使用的过程中就有可能因为一点的小失误而耽误了整体的运作。
其次，电源是非常关键的部分，很多时候出现问题就在于电源的闸刀开关出现了问题，比较常见的现象就是松紧度不够，因此要提前检查锯片的护罩以及安全挡板是否合格，而操作台本身关系到运作能够正常进行，因此要检查操作台是不是比较的稳固，如果是需要长时间的夜间工作，那么还应该检查照明亮度是否充足。
再次，在使用之前一定要打开总开关试用一下，能够空载试着转几圈，确保安全之后才能够继续的启动使用。这样虽然会浪费一定的时间，但是总整体上来说还是比较节省的，起码能够提前检查出可能出现的问题，避免出现失误。切割混凝土之前要做好准备工作以保证作业的顺利进行，让混凝土切割机的使用寿命尽可能的增加。
 
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钻孔时的注意事项：
钻孔前，先把工件端面车平，否则会影响正确定心，必须找正尾座，使钻头轴线跟工件回转轴线重合，以防孔径扩大和钻头折断。用较长的钻头钻孔时，为了防治钻头跳动，可以在刀架上夹一铜棒或挡。
钻孔的切削速度一般指钻头主切削刃外缘处的线速度。用高速钢钻头钻钢料时，切削速度一般为0.3～0.6m/min，钻铸铁时应稍低些。根据切削速度计算公式可知，在相同的切削速度下，钻头直径越小，转速应越高。
钻孔过程中出现的施工质量问题及处理措施？
（一）护筒冒水
问题：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大或钻头起落时碰撞。
处理措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的黏土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
（二）孔壁坍陷
问题：钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍塌迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
处理措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。 搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间
 
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