跳汰机结构来说，具有革命意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。
对跳汰机选煤工业具有重大意义的技术突破是1958年出现的日本高桑跳汰机。我国称筛下空气室跳汰机。这种跳汰机将空气改在跳汰室全宽度上液流运动规律一样，振幅均匀， 不存在流线长度和空气室结构形式的影响。实践证明，这种跳汰机宽度为6~8mm,洗水仍能保持均匀的振幅。此外，筛下空气室比筛侧空气室内跳汰机宽度为 600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高单位面积处理能力。选煤使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，10年（1840年）出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳 汰机， 它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。 其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以 上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。
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