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天津丝杠防护罩制造厂家质优价廉就在我公司

2019/12/21 13:32:57发布137次查看
天津丝杠防护罩制造厂家质优价廉就在我公司丝杠防护罩河北中德机床附件是顶1尖、顶针、机床刀杆等等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。河北中德机床附件的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
钢板防护罩主要具有坚忍耐用,运转安稳,乐音小,形状雅观;钢板防护罩适合高速活动机床导轨防护既安稳又无振动乐音;钢板防护罩装配不单庇护护板的使用寿命,更紧张的是包管了机床紧密度;钢板防护罩每一节护板同时平行拉开,并同时平行缩回,运转自如;钢板防护罩不会使护板摆脱,有撞击声,既雅观又进步了护板的使用寿命;在原密封胶条的底子上又加盖了一层不锈钢盖板,防备铁屑低温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。钢板防护罩是一种主要被应用在机床设备上用于排屑的一种机床附件产品,钢板防护罩主要有钢板防护罩组成,在对于本品的机床钢板防护罩来说,其本身是以机床的传统形式出现在行业中,在当前钢板防护罩产品市场中在机床上的应用已经非常普遍,钢板防护罩的广泛的应用说明其对于在机床设备中防止切屑以及其他尖锐物品的进入有着非常好的保护作用,在通过的产品结构以及科学合理的方式进行排屑,与此同时机床钢板防护罩也具有很好的钢性,坚固耐用是其大的优点,一些伸缩式的机床钢板防护罩会采用一些优质较厚实的钢材进行打造,钢材的金属材质可以根据客户的要求进行定制例如不锈钢等皆可,采用的机床防护种类的类型在行业中也大致分为倾斜、横向、水平、垂直等几种。 对于机床防护罩的使用来说,为了好的状态工作,日常维护是一个必不可少的步骤,它既可以减少事故的发生,又可以延长防护罩的使用年限,所以对于每一个机床或者机械加工厂来说,日常维护都是工作的重中之重,那么日常维护主要做哪些工作那,日常维护的内容主要包括以下几个方面: 1,定期检查的内容主要是丝杠防护罩的检查,以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面,如果这些东西的存在,会影响丝杠的使用寿命和工作的精度,造成产品的不合格,如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损,应及时的维修,在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥机床防护罩的作用,减少故障的发生。 2,每天的检查表面的检查x、z轴向的表面,清除表面存在的各种切屑及其它的一些赃物,防止杂物的积存,检查运行的轨道是否达到润滑的要求,防止因润滑油不充实产生的巨大摩擦引起的损伤,看表面是不是很光滑,有无划痕的出现,作为提早发现的检测依据,这些问题好在下午下班之前再重复的做下,这些工作是每天的重点,希望引起大家的重视。 为什么要使用丝杠防护罩要注意工作环境与装配过程中的清洁, 不能有铁屑、杂质、灰尘等粘附在导轨副上。若工作环境有粉尘时,除利用导轨的密封外,还应增加防尘装置丝杠防护罩。润滑的主要目的是减小磨擦和磨损以防止过热,破坏其内部结构,影响导轨副的运动功能。良好的润滑有利于滚动直线导轨的性能发挥,并延长使用寿命。锯钻床使用的是自动控制的单线阻尼式集中润滑系统, 为了保证润滑正常,要定期校验自动程序执行情况和润滑点通畅情况,在加油时必须保证油脂和加油工具的清洁。在生产实践中,一些轴类零件(如细长轴、较大直径及长度的大轴等)往往需要靠中心孑l来加工,对于~些精度要求较高,特别是轴两端同轴度及圆柱度要求较高的零件,中心孔的形位精度直接影响到被加工零件的精度,若用常用的方法打中心孑l, 很难保证其形位公差要求,甚至无法保证。为解决这一问题,本人通过生产实践,在原有工艺方案的基础上改进了新的1二艺方案,不仅大大提高了生产效率、降低了劳动成本、减少了废品率,而且取得了良好的经济效益。——丝杠防护罩机床防护罩系列的特点圆形机床丝杠防护罩等的防护罩尺寸大于摄像机和镜头尺寸之和,否则,摄像机和镜头无法装入,此种防护罩可以水平或垂直使用,连接或固定端通常使用金属法兰盘,也可以选择套箍式,拉伸长度大时可以在每个折中加上金属环,提高防护罩的稳定性,水平实用时建议使用塑料或铝的支撑环,保持护罩内腔与丝杠之间有均匀的距离,延长使用寿命,圆形机床防护罩等机床防护罩系列的特点有:1.护罩行程长,压缩小,长度的比值为1:102.具有密封好,能防铁屑,防冷却液,防工具偶然事故,坚固耐用,外形美观等特点。3.该圆形机床防护罩产品的外部为三防布和耐油橡胶做成,没有沙眼4.此类护罩具有不怕脚踩,硬物冲撞不变形。寿命长,密封好和运行轻便等特点5.外部面料是三防布,内有坚硬的钢丝圈支撑,能在高温110℃、低温-40 ℃之间正常工作6.本产品使用范围为120mt/分。风琴防护罩的设风琴防护罩的主体材质选用的是1cr18(这种材质具有有较好的耐蚀性),其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。琴防护罩结构和布局设计合理,使人体不能直接进入危险区域,为防止指尖误通过而造成伤害,风琴防护罩其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。风琴防护罩的设计使其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。可根据客户的具体要求,现场测绘制作。
机床防护罩技术特点:采用1cr18材质不锈钢板为主体材料、其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。具有承重量大、耐酸碱液腐蚀不生锈、耐高温、寿命长的特点.其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm。装配在每个折面上的不锈钢防护罩就具有这种功能。机床导轨防护罩通过安装在被保护件二端的对中法兰,与被保护件实行无接触联接。护罩内没有任何金属零件,不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的磨损和破坏。若护罩是在中等温度环境下使用,就可以选用此种方式。机床导轨钢板防护罩护行程长和压缩小的优点;护罩行程长,压缩小,长度的比值为1:10.如用户对护罩型式有特殊要求,我厂可与用户协商设计。机床导轨防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域,为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm机床防护罩特点:此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点 护罩行程长,压缩小,长度的比值为1:10此折叠护罩中先进的一种形式,它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。该产品使用专用的材料,耐冷却剂,防油、砂轮沫和铁肖等等; 护罩具行程长和压缩小的优点;护罩的风箱速度可达200m/分风琴防护罩又名皮老虎的原因防护罩主要的作用是对滚珠丝杠、轴、杆类零件实行保护,包括整体伸缩片式风琴护罩,柔性风琴式机床导轨防护罩,风琴式防尘折布,风琴式防护罩,数控机床防护罩,导轨防护罩,皮老虎防护罩,伸缩护盖,一字形防尘折布、风箱我们先来介绍一下风琴式防护罩的性能。硬用冲撞不变形,寿命长,密封好,行走平稳,坚固耐用给机床的使用带来完美效果。 详细说明:由强力粘合胶与绝缘卷材高频热合机热压及缝制、折叠而成。(1)此类护罩不怕脚踩、不怕硬物冲撞、使用寿命长、密封性好和运行轻便等特点。(2)护罩行程长、压缩小、长度的比值为10:1或15:1。(3)护罩的材质有三防布、塑胶布、pvc塑胶布、石棉布、阻燃布等。具有防火、防油、防尘、防水、耐高温、阻燃、耐酸碱、抗静电等特点。材质厚度从15丝到80丝。(4)此折叠护罩是先进的一种形式,它能弥补其它护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。适用于各种小中大型机床。在客户的特殊要求下,在护罩的内部可加同动弹簧。速度可达200m/分钟!标准护罩使用在机床立柱和机床导轨上结构合理行走均匀坚固耐用。根据用户要求,风琴式护罩除生产平面风箱式以外上面可带不锈钢片,也可生产圆型,起脊型、四角形、六角形、八角型等。也可根据客户提供的图纸加工制造。钢板防护罩的结构选择钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成,根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型(水平、垂直、倾斜、横向)。根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长,这样可以减少节数,降低成本。一般情况大拉伸与小压缩比例应在3:1 和5:1之间。钢板防护罩具有怎样的安装要求钢板防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。钢板防护罩维修用防护罩根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。1.坚固耐用,运行平稳,噪音小,外形美观。2.钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。3.钢板防护罩装置不但保护护板的使用寿命,更重要的是保证了机床精密度。4.钢板防护罩每一节护板同时平行拉开,并同时平行缩回,运行自如。5.钢板防护罩不会使护板脱节,有撞击声,既美观又提高了护板的使用寿命。6.在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板,防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。钢板防护罩装置优点:1、护罩每片可连发同动,完全不同于一般护罩一片接一片拉动式,因此噪音极低。2、采用装置之护罩可以增长使用寿命。3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的g值(2g)。4、钢板防护罩装置使护罩同动且平行(避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点)。5、在高速时可以更平稳,没有振动产生。
机床防​护罩的基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上,其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3%~5%。2)基础标高、位置和尺寸,必须符合生产工艺要求和技术条件。3)同一基础应在同一标高线上,但设备基础不得与任何房屋基础相连,而且要保持的间距。4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定,底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。5)设备安装在混凝土基础上,当其静荷载p≥100n/m2时,则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固,上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm,其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。6)凡精度较高,且不能承受外来的动力,或本身振动大的设备,必须敷设防振层,以减小振动的振幅,并防止其传播。7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础,应设置防护水泥。(2)基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除,杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净,地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。2)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3)按设计图样的要求,检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。4)根据设计尺寸的要求,检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合,如有偏差,不得超过允许偏差机床防护罩优势有哪些。机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大,不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度,将很难耐久生计。一种商品从研发成功到少数出产,假设改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得更高的强度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等。常用的方法有以下的几户的装及使用带来更大的便利。一般护罩的比值为1000:150,也可以根据用户要求做成比值更大或更小的护罩产品。关于其结构等参数我们在前面的技术文章中也做了很多的撰述,下面对另外的特性做下简述,作为小出口而打开起来,而且跟着中国制作业参加国际分工而加强了国力。欧美不少公司因为运营不善而封闭或许被吞并,如与国外商品比较,中国的距离要是机床的高速高效化和精细化上。对高速加工技艺,国外已中止了多年的研讨,到了进步借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。机床防护​罩的产品性能得到了主机用户的肯定机床防​护罩其配套主要靠进口,由于受到多方面限制,曾一直是我国高端装备制造的“软肋”。qcnc6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能,系统基于总线结构,而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。具有自主知识产权的qcnc6850数控系统可控制32个轴,8个通道,9轴联动,并且具有龙门同步双驱、rtcp、3d 刀具补偿、多项式插补等高端功能,该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床,可以与国际高档数控系统媲美由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究,成功替代了进口产品,且多项性能指标优于进口产品,得到了主机用户的肯定。“qcnc6850数控系统是一个开放式的系统,具备用户应用程序二次开发功能,可方便地连接主流网络,很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能,可对异地机床进行诊断和维护。”机床​防护罩知识机床防护罩​知识是机床的传统防护形式。在这一领域里机床防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂机床防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。 机床防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成,根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型(水平、垂直、倾斜、横向)。机床防护罩操作优势。机床防护罩操作优势在现在机床应用中有着很重要的作用,其中它重要的作用就是防止切屑及其它尖锐东西的进入我们的机,从而更好地避免了导轨的损坏。要知道一个部件要想更好地被广大用户认可,除了要有良好的性能之外,还以点比较重要的就是它要有更加方便广大用户应用。对于这一点机床导轨护板是很符合要求一般说来,机床导轨护板罩的每一节护板是可以同时平行拉开的,并且它可以同时平行缩回,所以它运行自如。除此之外,它还具有不生锈、阻止冷却液、油污渗入护套内部污染导轨、防止金属碎屑侵入护套内部磨损导轨的作用。 切削机床防护罩​的技术要求各种金属切削机床基本上都是通过设备某部位的速度的直线运动或圆周运动,由人工操作而实现切削的目的,因此,安全防护技术上具有很大的共性。一.机械设备的安全防护要求 1机床结构和装置应符合安全防护技术规范的规定。 2机床布局要便于工人装卸工件、加工观察、清理、擦拭、排屑等。切屑能飞出伤人的方向应设防护网。 3机床外表涂色要柔和,防止刺目。一般采用淡绿、灰绿和浅灰色。 4支配机构的手柄、手轮、按钮、符号标志要符合安全防护技术规定。二.防护装置 防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的机床设计的组成局部,机械转动部位,均应安设可靠的防护装置。 1机床防护罩 防护罩作用是隔离机床外露的旋转部位,如皮带轮、皮带、链轮、齿轮、链条、旋转法兰和轴头等。有的防护罩可与机床结成一体,如车床齿轮箱。使用防护网时应使其与转动的部件有的安全防护距离,防止人体某部位误入网孔受伤。 2防护挡板 防护挡板的作用是隔离磨屑、车屑、刨屑、铁屑等各种切屑和冷却液的飞溅。必要时可采用顺序连锁型挡板。 3防护栏杆 防护栏杆是对某些不能在地面操作的设备、危险区域、高处走台、登高扶梯、刨床床身两端等处安设的栏杆。栏杆高度不得低于1.05m高处栏杆底部应有不低于100mm挡板,以防物件滚落。栏杆结构应符合国标《固定式工业防护栏杆》gb4053.31983规定。4安全防护装置和控制装置 ①超负荷安全防护装置:超负荷安全防护装置在机械超负荷运行时能自动脱开,使其停车。 ②行程安全防护装置:行程安全防护装置保证在运动部件到达预定的位置时,挡铁将压下行程开关触头、使其自动回车或返回。 ③顺序动作连锁装置:顺序作连锁装置是保证上一个动作在未完成前,下一个动作不能进行的装置。 ④意外事故连锁装置:意外事故连锁装置是指在发生意外事故时,机器的弥补机构如蓄电器、止回阀等立即起作用或停车的装置。由于机床容易卷住工人衣服、头发,而发生重大事故,因此在有些机床上可装设安全碰杆,只要人体触及碰杆时,即可切断电源停车。 ⑤制动装置:制动装置用于在工作完毕后装卸工件或发生突然事故时,及时停止机床运转。 ⑥电气设备的接地零电气设备的金属外壳有可靠的接地零电源线路装置应符合电气安全防护要求。三.工艺装备的安全防护要求 1工艺装备的部件包括工、卡、模、夹具、刀具要完整齐全,设计要科学,防止因零件不全或不符合要求,以及设计不科学而引起人身事故。 2装在旋转主轴上的工艺装备,外形应防止带有棱角和突出点,必要时应有外罩防护,并要考虑离心力的影响,防止甩出伤人。3质量超越20kg工艺装备,应考虑设计有吊索或吊钩的吊挂部位。四.切屑防护 种金属切削加工都产生切屑,特别是车床、铣床、钻床切削速度大,切屑高速飞出,极易造成刺割伤,工作场堆积的切屑容易伤及下肢。 应采取必要的防护措施: 1控制切屑的形状 带状、块状及尖角的切屑危害性较大,因此,从工艺上要求,尽量使带状切屑断成小段的卷状或管状切屑,以不致缠绕伤人。控制切屑形状的措施,主要是改变刀具角度,或在刀具上增加断屑槽、断屑台、断屑器等。车床上也有采用反转的切削法,进行断屑或改变切屑的方向2控制切屑流向 根据不同机床加工的实际情况,刀具附近安排排屑器,控制切屑流向,使切屑排向预定的储屑装置内,不飞溅伤人。 3碎屑预防 碎屑是切脆性材料铸铁、青或带状切屑折断后产生的高速切削时的碎屑温度可达600℃-700℃极易飞溅烫伤、割伤工人。因此,机床上设防护罩,不只可以防止切屑飞射伤人,还能降低粉尘的扩散。 4切屑清理 及时清理切屑是安全防护上的要求,清理切屑要有完善的工具,常用的刷子和铁钩两种。铁钩应有木柄和护手挡板,清理时切忌用手直接抓取切屑;清理缠绕在旋转的卡盘上、刀架上或铣刀下面的切屑时,要停车清理。散落地面的切屑要经常清理放人切屑箱或运至切屑集中处。五.夹装加工零件的防护 零件都要经过装夹固定才干加工,大量的生产中,夹装更为频繁。如果夹具结构有缺陷或装置使用不当,都可能引起工件飞脱或夹具脱落伤人,车床尤其容易发生这类事故。因此,对夹具的正确使用要给予足够的重视。其基本安全防护要求是 1夹具必需能迅速、牢固地夹住工件,保证工件在加工时不会从夹具中松脱。 2装置夹具必需稳妥可靠,工作时或换向时不会发生松脱现象。如车床上的卡盘和拨盘必需装有止动的安全防护装置,以防止倒转时将卡盘甩出。 3采用电磁夹具、气动夹具、液压夹具时,必需装置安全防护装置或适当的连锁装置,以防在突然停电或气压和液压意外下降时,工件从机床上脱落。 4高速旋转的夹具,如车床的卡盘,钻床卡头的圆周不可有突起边缘,防止触及衣服、头发,发生绞伤事故。六.砂轮的安全防护使和防护 金属切削加工中,砂轮用于各种磨床和砂轮机。砂轮的使用和防护措施是1砂轮的选用① 选用的砂轮要适应磨削工具的材质、形状、硬度、外表光洁度和特殊的工艺要求等条件。磨削软材料时,要选用较硬的砂轮;磨削硬材料时,要选用软砂轮;磨削硬质合金等材料,应选用炭化矽磨料的砂轮。 ②砂轮的工作转速按规定调节,若圆周线速度逾越规定值,砂轮便会发生碎裂。 2砂轮的检验 ①使用砂轮前要检查外表有无裂纹,用木槌轻敲砂轮,声音清脆即表示良好可用使用。严禁受潮、受冻、有裂纹或逾越有效期的砂轮。 ②有条件时要进行砂轮的强度试验。凡是直径大于t50mm工作圆周线速度为15ms以上的砂轮都应进行强度试验若没有专用强度试验设备,可在装有完好可靠的防护罩的机床上开空车转lomin进行试验,确认无误后再行使用。3砂轮的装置和修整①砂轮经检验合格后方可安装,砂轮孔与法兰盘轴之间应均匀地滑动配合。法兰盘的直径应是砂轮直径的一半,两个法兰盘的直径大小要相同;内侧必需带有凹形。法兰盘与砂轮之间应垫上lmm2mm红纸板或耐油橡胶等垫片,垫片直径应大于法兰盘直径2mm-3mm以保证压力均匀分布。干式磨床和砂轮机均应配有除尘设施。 ②夹持砂轮的法兰螺栓丝扣方向,要与轴心的回转方向相反,防止螺帽旋转松动。紧固各法兰螺帽时用力要均匀适当,以防止由于压力过大或不均匀而夹碎砂轮。有条件时可采用测力扳手工作③直径大于200mm砂轮在装上法兰盘后需要在平衡器上调整平衡,只有确认圆周各点均平衡时才干装置使用。否则,由于重力不平衡所产生的离心力,可能逾越砂轮结合剂的强度,而使砂轮碎裂。此外,不平衡回转体还会导致轴承磨损、芯轴弯曲,降低加工质量。 ④为坚持砂轮经常处于平衡状态,必需定期修整。修整时必需使用专用工具,绝使用凿或其他工具,修整工具要紧固在夹架或特制的设备上,不得用手直接操作模块修整。对砂轮要用防护罩遮住,防止修整和使用时碎裂;采用干磨法修整时,应设置局部吸尘器。 4砂轮破裂的原因及防 砂轮自身有裂痕、转速过高、装置与固定方法不正确、砂轮过湿过热、受冲击力过大或工人操作不当等均可导致轮的破裂。为防止砂轮破裂伤人,砂轮罩开角不能大于125其余局部要将砂轮严密遮住。砂轮罩的规格和强度应符合有关的规定。砂轮机需有牢固的可调托刀架,使被磨工件稳妥地放在架上,匀缓地送人磨削。托刀架与砂轮外缘的间隙为3mm-5mm不可太大,以防工件被挤人间隙,挤碎砂轮,或使手部触及高速转动的砂轮为防止电磁工作台突然断电失磁,使工件飞出伤人,工作台两侧应安装坚固的防护罩,并在电路上安设直流的检查信号灯,以及时提示工作台的失磁




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