天津三复合挤出机组“北通橡机”内蒙古三复合台面 优质选择    内蒙古北通橡塑机械有限公司是集研发设计、生产销售及服务为一体的综合型现代化橡胶机械生产企业，目前已是中国橡胶挤出机产品及其联动线规格较多的专业技术型生产企业之一。
双螺杆挤出机在使用时会出现故障，引发其发生故障的因素都是有哪些呢?使用双螺杆挤出机常见故障以及原因总结。
故障1：螺杆驱动电动机不能启动。
可能原因：线路中保‘险丝断;润滑油泵电动机连锁作用;开车顺序有错误。
故障2：螺杆驱动电动机开车后电流不稳定。
可能原因：供料螺杆转动不平稳，供料量不均匀;机筒或机头部分各段温度误差波动大;传动系统润滑油有时不到位。
故障3：螺杆驱动电动机电流偏高。
可能原因：加热升温后的恒温时间不足;物料塑化工艺温度偏低;加热系统有不工作段。
故障4：电动机工作声音异常。
可能原因：炭刷严重磨损;轴承损坏;可控硅元件出故障。
故障5：电动机轴承位置温度偏高。
可能原因：润滑油不足;轴承磨损严重;转子轴弯曲变形。
故障6：螺杆工作转动不平稳。
可能原因：螺杆驱动电动机转动不平稳;加热温度波动误差大;机头模具内腔有堵塞现象;物料塑化不均匀。
故障7：安全销折断。
可能原因：开车时折断，折断原因是加热工艺温度恒温时间不足，物料没有充分塑化;在正常生产中折断，可能是有金属异物混入料中，卡住螺杆。工艺温度偏低，物料塑化不好，也是使安全销折断的一个因素。
故障8：润滑系统供油量不足。
可能原因：油泵磨损比较严重吸油管路有堵塞异物。
故障9：挤出机产量下降。
可能原因：料斗内有“架桥”现象，供料不足;供料螺杆转速低，供料量小;机头模具堵塞异物。

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