由于工业齿轮的类别不同，因而选用的齿轮油种类也有差别，但总的来说，所用的工业齿轮润滑油品需抗乳化性、氧化性等要求。本篇主要讲述工业齿轮油的选用知识：
1、工业在使用环境温度、选用油品低温性能（环境温度一般不低于-5℃）。在寒冷地区使用齿轮传动装置必须保证齿轮油能自由循环流动及不引起过大的起动转距。这时，可以选合适低凝点齿轮油或配备油箱加热器。（应注意：所选用齿轮油的倾点至少要比环境温度小值低5℃。如果环境温度与所选齿轮油的倾点接近，就需要配备油箱加热器以帮助起动。
2、对潮湿、多灰尘、受化学作用影响显著的环境，应采取措施，以确保润滑有效、可靠。
3、工作温度是指齿轮油能正常稳定工作温度，它受齿轮油本身性能以及保证润滑功能的限制。在高于或低于规定工作温度范围时，必须采取措施以降低或升高润滑的温度。
如透平油、液压油、齿轮油、润滑脂、机床润滑油以及金属切削和钢的热处理用工艺油，它们包括了工业用油的大部分特点。而对于用在各种场合的工业用润滑剂来说，化学稳定性、热稳定性，减少摩擦和耐负荷能力（包括极压润滑剂）是最普通的要求。
由于工业发展伴随着更高率的工业设备的发展，而出现更高的负荷、速度和温度。同时，使润滑油的工作环境更加苛刻；也因此增加了对润滑油的性能要求。但就大多数的工业应用来说，以矿油（烃）为基础制成的液体产品就很合适了。在一些特殊的场合，需用合成油（非烃类），天津润滑油，而在某种场合，则需用固体润滑剂。这些不同类型的润滑剂产品的特性也在进一步研究和开发。
汽缸油其主要作用是润滑蒸汽机（船舶、固定式机器、汽锤、打桩机等）的高温部件。汽缸油应能在摩擦表面均匀分布，不生成积炭，因而要求油品在高温下有好的性能。油品的这些性能与其化学组成、原料的类型及加工方法有关。油品不应对金属表面产生腐蚀。汽缸油分为饱和蒸汽用汽缸及过热蒸汽用汽缸油两种。饱和蒸汽用汽缸的使用条件相对缓和，通常蒸汽压力在16×105n/m2以下，温度200以下。这类润滑油的主要性能要求是，不易被湿蒸汽和冷凝水冲刷掉。在这方面残渣油比精制的馏分油要好。在350-400℃或更高温度下使用的过热汽缸则有更高的要求，包括高的粘度及闪点。汽缸也可用于低速高负荷的机具。
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