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视频作者：天津滋源环保科技股份有限公司
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！
随着工业化程度的不断提高，vocs的污染有进一步扩大的趋势。而随着最近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？
膜分离工艺的影响因素
支撑层的材质对渗透速率和烃类vocs回收率产生重要影响，对于同一种材质的支撑层，渗透速率和烃类vocs 回收率随孔径的减小而增大，但当孔径减到某一临界值时，随孔径的继续减小，渗透速率和烃类vocs 回收率将减小。
膜分离工艺优缺点
优点：
膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、效果快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点，具有较高的科技含量；
缺点：
投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，炼钢厂废气处理设备，操作要求高。
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活性炭净化空气的物理吸附
分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子不能入孔，因此不吸附；
分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕获力很强，非常适合低浓度吸附；
分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；
分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。
活性炭吸附工艺的优缺点
优点：
适用于低浓度的各种污染物；活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。
缺点：
吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；
焦化废气特点
①废气来源
粗本工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化qing和少量的vocs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化qing和少量的vocs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，重点对苯系物进行处理。
②尾气分析
粗本罐区气体具有流量小，浓度高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作，对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，排气连续、稳定，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。脱硫工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，系统排气属连续、稳定状态，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。污水调节池的主要成分为苯系物、硫化qing灯有机、无机混合物。
③废气浓度
粗本罐区原料直接挥发，苯的沸点为80.1℃，是轻液，极易挥发，故粗本罐区vocs浓度含量高；据经验，冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据专业机构检测结果为准。
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