新马润滑油是高润滑油品牌。新马将始终坚持以尖科技润滑产品为使命,新马润滑油,做专业的车用润滑油的制造商、供应商和服务商。及时为您提供专业的产品和技术,提供完善的润滑解决方案。
根据 油性质的不同,石油化工科学院开发出一系列工业润滑油加氢技术,国内工业润滑油基础油的 的生产提供了强大的技术支持。环烷是世界各类工业润滑油高压加氢技术油中最珍 贵的资源之一,目前只有我国与美国、委内 瑞拉拥有环烷油资源,因此炼油界应合 理利用有限的环烷油资源。随着世界 范围内适合生产工业润滑油的油资源的不断减 少,传统的加工工艺受到极大挑战。
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传统生产工艺
20 世纪30年代,润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法,即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的“老三套”传统工艺生产润滑油基础油。
(1)溶剂精制。溶剂精制是润滑油生产过程中的重要步骤,其主要作用是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等,新马润滑油系列,使润滑油粘温性质、化安定性、残炭值、颜色等性质得到改善。该工艺较成熟,常用的溶剂有酚和 n—吡咯烷酮(nmp)。
(2)溶剂脱蜡。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分,其目的是除去油品中的石蜡,降低润滑油基础油的倾点。该工艺在加工较轻的原料时有技术优势,脱蜡油收率高、粘度指数较高。为了降低能耗、节省操作费用、减少投资,新马润滑油加工厂,国内外润滑油基础油生产企业都采用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺,近几年主要是在节能、提高油和蜡收率等技术方面有比较大的改进。
(3)白土补充精制。白土补充精制是使油与白土在一定温度下充分混合,利用活性白土表面的吸附性能,通过加热、蒸发、过滤等工序,将润滑油中的氮化物、胶质、沥青质、环烷酸皂、不饱和烃、选择性溶剂、水分、机械杂质等除去,从而改善油品颜色、提高油品的氧化安定性和抗乳化度。
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加氢生产工艺
基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃) 和带有长基侧链的单环环烷烃,非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物( 如硫、氮化合物,胶质等) ,从而提高油品的黏度指数,使颜色和化安定性得到改善,这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分,基础油收率、黏度指数和其它性能的改善有限。润滑油加氢处理则是通过深度加氢转化的方法,使多环烃类变为理想组分,同时几乎完全脱除杂环化合物,因而基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。
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