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平面磨床主轴发烫是如何引起的？平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？
平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。
精密平面磨床安装新砂轮时的注意事项：精密平面磨床中的砂轮在长时间的使用之后，需要对砂轮进行更换，在安装新砂轮时，如果砂轮安不好，将成为以后很多磨削问题产生的根源。下面就给大家具体的介绍一下安装新砂轮时的相关注意事项。
1、按照机床厂指导书安装砂轮，保证在修整前处于较好的原始平衡状态和较小的跳动。
2、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。安装时要仔细操作以免碰伤内孔。内孔在高速旋转时承受巨大应力，搬运和安装失当往往是启动时导致爆裂的原因。
3、应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
4、安装时，应在砂轮与法兰盘间用纸质垫圈。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。
5、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工。
精密平面磨床数控驱动装置有何作用？精密平面磨床与普通的磨床有一个重要的不同点在于采用数控驱动装置，这一装置有何作用呢？下面就跟我一起来了解精密平面磨床数控驱动装置有何作用？
传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号，再以电压的大小控制驱动电动机的转速，事实上仍是模拟量控制。精密平面磨床以确保加工的精度，提高加工的平稳性。封闭循环式回油系统，采用台湾电磁泵自动打油对磨床上下、前后、左右三路强制润滑，以确保油路的清洁与顺畅。
因此，精密平面磨床的综合特征是高刚性、高性能、高精度、高经济效益，它比传统性磨床更精准、更稳定、更方便、更耐用。
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