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液压车辙试样成型机,建科天津企业

2024/3/27 4:29:53发布50次查看
液压车辙试样成型机,建科
天津企业
液压车辙试样成型机,建科
的生产基地设在中国天津,由天津建科试验仪器厂生产,做工精细,质量可靠,是国内生产生产该产品的主要厂家
液压车辙试样成型机,建科
液压车辙试样成型机,hycx-1,推荐天津建科
又叫做车辙试样成型机,车辙成型机
液压式车辙试样成型机是我所自主研制、开发的公路试验仪器,它集机械、电气、液压于一体,和同类产品相比,具有体积小、自动化程度高、功能强、操作简便等特点。在国内处于水平。此仪器投放市场以来一直受到客户的好评。是*该仪器生产标准特邀编制单位。
本产品适用于在试验室用轮碾法制作沥青混合料试件,该试件可供测定沥青混合料的高温抗车辙能力,沥青混合料配比设计的高温稳定性等沥青混合料物理力学性质试验时使用。
符合中华人民共和国行业标准:jtj 052 — 2000/t 0703。
特点
液压控制碾轮压力在0—20kn范围内可任意调整。
试模的高度可在30--100 mm范围内可任意调整。
温控范围宽、精度高、稳定性好:采用pwm调制方式进行温度pid控制。
安装试模的夹紧机构先进,安全可靠使用方便。
按小车停止按钮可使小车停在任意位置。
小车的碾压次数可任意设定,并可随时记录实际碾压次数,当实际碾压次数达到设定值后,碾压自动停止。
碾轮温度可根据试验要求任意设定,当实际温度达到设定温度后,自动停止加热,实际温度可准确显示。
液压车辙试样成型机主要技术参数
碾轮的半径为500 mm,宽度为300 mm
碾轮压实线荷载控制范围:200--700 n/㎝(可任意调整,出厂前调整到300 n/㎝)
碾轮压实线荷载控制精度:±3 n/㎝
碾轮温度控制范围:室温 ~ 200 ℃
碾轮温度控制精度:±3 ℃
碾压次数:12次/min ± 1次/min
试模规格:300 mm ×300 mm ×(30~100)mm
整机净重=480 kg
额定功率:380v ac、3.0kw(需有工作零线)
: :钱爱军
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7.3.6.2 生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机,必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡,并取目标配合比设计的佳沥青用量、佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的佳沥青用量。
7.3.6.3 生产配合比验证阶段。拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm(圆孔筛0.074mm、2.5mm、5mm)三档的筛孔通过率接近要求的级配的中值。
7.3.7 经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中,如遇进场材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时,应及时调整配合比,使沥青混合料符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。
7.3.8 二级及二级以下其他等级公路热拌沥青混合料的配合比设计可按本规范7.3.2条~7.3.7条的步骤进行。当材料与同类道路相同时,可直接引用成功的经验。
7.4 热拌沥青混合料的拌制
7.4.1 沥青混合料必须在沥青拌和厂(场、站)采用拌和机械拌制。拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外,还应具备下列条件:
7.4.1.1 拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。
7.4.1.2 沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放,不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚。
7.4.1.3 拌和厂应有良好的排水设施。
7.4.1.4 拌和厂应配备试验室,并配置足够的仪器设备。
7.4.1.5 拌和厂应有可靠的电力供应。
7.4.2 热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尖设备,并有检测拌和温度的装置。连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度、沥青用量的装置。高速公路和一级公路的沥青混凝土宜采用间歇式拌和机拌和。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时,不得采用连续式拌和机。
7..4.3 具有自记设备的间歇式拌和机拌和过程中应逐盘打印沥青及与各种矿料的用量及拌和温度。
7.4.4 沥青材料应采用导热油加热,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合表7.2.4的要求。当混合料出厂温度过高,已影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面应予铲除,混合料的废弃温度按表7.2.4注③执行。
7.4.5 沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50s(其中干拌时间不得少于5s),连续式拌和机的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。
7.4.6 间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用,其安装角度应根据材料的可筛分性振动能力等由试验确定。
7.4.7 拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符要求时不得使用,并应及时调整。
7.4.8 拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入成品储料仓储存。贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间亦不宜超过72h。
7.4.9 出厂沥青混合料应逐车用地磅称重,并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一份交司机。
液压车辙试样成型机,建科
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: :钱爱军
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