天津众迈厂家膜的分类依据及分类介绍
1、膜的特点
mbr膜一体化污水处理设备系统实现从水中去除有机物（cod）、氨氮（nh3-h）、总氮（tn）和总磷（tp）。用户可根据出水要求，组合厌氧、缺氧、好氧工艺，实现对出水的要求。
以下是针对不同水处理要求所建议的处理工艺，如表所示：
水处理要求 处理工艺
去除有机物（bod） 好氧池（膜池）
去除有机物（bod）+脱氮 缺氧池+好氧池（膜池）
去除有机物（bod）+除磷 化学除磷+好氧池（膜池）
去除有机物（bod）+脱氮除磷 厌氧池+缺氧池+好氧池（膜池）
高浓度有机物（bod） 厌氧+好氧（mbr）
2、 mbr 膜材质
a、高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
b、无机膜 ：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 mbr 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在 ph = 0~14、压力 p<10mpa 、温度= <350= ℃的环境中使用，其通量高、<= p=>能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
3、 mbr 膜孔径
mbr 工艺中用膜一般为微滤膜（ mf ）和超滤膜（ uf ），大都采用 0.1～ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈（ pan ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
4、 mbr 膜组件
为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（ module ）。
工业上常用的膜组件形式有五种：
板框式（ plate and frame module ）、螺旋卷式 (spiral wound module)、圆管式 (tubularmodule) 、
中空纤维式 (hollow fiber module) 和毛细管式(capillary module)。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。
圆管式膜直径>10mm; 毛细管式－ 0.5~10.0mm ；中空纤维式<0.5mm>。
mbr 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。
a、板框式：
是 mbr 工艺早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。优点是：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。缺点是：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。
b、圆管式：
是由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。圆管式膜优点是：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。缺点是：装填密度小。
c、中空纤维式：
外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。优点是：耐压强度高，不易变形。在 mbr中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 -生物反应器。一般为外压式膜组件。优点是：装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好，不需支撑材料。缺点是：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。
d、mbr 膜组件设计的一般要求：
a、对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；
b、 能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；
c、 尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；
d、 具有足够的机械强度、化学和热稳定性。
膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。
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