按富锌底漆的漆基类型分为i型和ⅱ型：
无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；
有机富锌底漆。
每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：
不挥发分中金属锌含量≥80%；
不挥发分中金属锌含量≥70%；
环氧富锌底漆的细度不够（并非涂料粘稠），油漆较为粗糙，漆膜不能起到良好屏蔽作用，水分可渗透到钢材引起返锈。
在一些小厂基本都是这些不合格油漆直接贴上了环氧富锌底漆标签；而一些大厂也会有低含锌量底漆，只能称为环氧含锌底漆或环氧底漆。一般来说，只要买正规厂家的合格产品，签订质量保证购销合同，油漆质量的问题都可以排除在外。
俗话说 “三分油漆七分施工”，说明施工因素对于油漆的最终防护效果非常重要。
以下几种情况容易造成喷涂环氧富锌底漆的钢结构返锈：
空气湿度大于85% 的环境下喷涂环氧富锌底漆。湿度太高时，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的冷凝水汽，在此情况下施工，很容易返锈。
环氧富锌底漆施工对表面清洁度的要求是冲砂sa2.5，打磨的话是st3级，未达到要求易产生返锈现象。所以对表面清洁度不能难以达到要求的使用省工型底漆。
拟研制的钢管涂油机设备分为主机和辅机两部分,主机包括：涂料补充储存输送、加热、保温循环及其电伴热保温、移动可升降喷涂箱及喷qiang组、涂料回收、排风及废气治理(除漆雾、吸附、消音及风道)；辅机包括：从轧钢机出来的钢管的纵向输送、步进机构、横向输送和烘干,最后出料。电控系统采用plc控制。钢管出口要经过美国石油协会api认证(api 5ct和api 5l),本文研究的钢管涂油机生产线就是钢管厂取得美国石油协会api认证的必要条件之一。涂油机主机采用高压无气喷涂设计,在形式多样的喷涂方法中,高压无气式喷涂是目前国内为较先进的涂装技术,它是利用特殊形式的气动、电动或其他动力驱动涂料泵,将涂料增至高压,通过狭窄的喷嘴出后,涂料剧烈膨胀,使涂料形成极细的扇行雾状、雾流,高速喷向工件表面,从而形成涂层的涂装方法。高压无气喷涂,由于涂料的压力高,且涂料中没有空气,使传统空气喷涂中的不足得以克服,从而提高了喷涂质量,降低了成本,而且减少了污染,改善了工人的劳动。
天津市欧联金钢管有限公司
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李国军
静海区大邱庄镇崔家庄村村东1000米