ZD312药芯焊丝ZD330耐磨焊丝
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。材料主要用途及性能
熔敷金属典型成分（%）及堆焊层硬度
牌号 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M
D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 包装形式：盒装单件重量：20公斤
层间及预热温度（℃）:90～150焊后空冷焊接电流（A） 80～140 140～200 CO2气保护药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350
焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 埋弧焊药芯焊丝 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0
包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
焊接电流（A） 350～400 400～550
焊接电压（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 焊丝化学成分(Wt%) 规格
C Mn Si Cr Ni Mo V 硬度
HC-YD110 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 0.1~0.15N Φ2.0~3.2
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； 43~45HRC
HC-YD111 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 17~18.5 / / / Φ2.0~4.0
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； 230HB
HC-YD112 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 / Φ2.0~4.0
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； 38~42HRC
HC-YD113 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 12~14 2.5~4.0 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； 42~45HRC
HC-YD116 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 15~17 3.5~4.5 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； 43~46HRC
HC-YD123 0.20~0.30 0.8~1.3 0.3~0.7 12~14 / / / Φ2.0~4.0
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； 38~42HRC
HC-YD133 0.30~0.40 0.7~1.2 0.3~0.7 12~14 / 0.4~0.6 0.3~0.5V Φ2.0~4.0
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； 48~52HRC
HC-YD118 Φ2.0~4.0
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； 56~60HRC