沸石转轮设备-山西沸石转轮-天津联昌环保设备(查看)
天津联昌环保设备有限公司拥有设备加工厂，配套设备先进齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的专业化环保公司。先后通过了iso9001（2008）国际质量体系认证和iso14001环境管理体系认证。
沸石转轮有机废气净化技术是利用沸石分子筛吸附剂对排放废气中的vocs进行吸附净化的技术。沸石分子筛是结晶酸盐，以其规整的晶体结构、均匀一致的孔分布和可调变的表面性质在废气治理领域得到广泛应用。
vocs（挥发性有机化合物）来源广泛，对人体和环境的危害大。随着我国新环保法规的颁布，对vocs有机废气的排放限制要求也日趋严格，沸石转轮设备，治理vocs污染正在展开，vocs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。
转轮技术存在的问题
并不是所有废气都能处理
从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论：吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。
对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业uv漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。
此外转轮还存在以下不足：
（1）从结构上看，转轮属移动床在运行时会将处理系统内所有部分都旋转起来，这就导致运行时的能耗会增加；把用于气流切换的阀门变成了与吸附单元硬摩擦的密封件，并将这些密封件固定在不同的位置，用于和旋转的每个吸附单元进行接触，以实现气体的切换。这无疑会增加设备制造的难度。尤其是密封件，国内很少生产，基本依赖进口。
（2）不少转轮的脱附都是采用高温（180℃~200℃）脱附，沸石转轮催化燃烧，这不仅造成了能源浪费，也不利于资源回收。即使为了与后续的催化燃烧相衔接，沸石转轮吸附，也没必要采用高温去脱附。可以采用低温脱附后对脱附气再加热，这样就能实现节能。因为此时省去了对整个吸附系统加热的能量，同时采用较低的温度脱附，也省去了对床层进行冷却的能量（对于含氯的挥发性有机物，在采用转轮浓缩进行处理后，山西沸石转轮，不可再进行催化燃烧，因为那样将会产生毒性更强的或）。
（3）有人认为，由于沸石转轮的脱附比热相对较低的空气或工业氮气作为脱附介质，必须依靠脱附才能确保较高的再生效率。但这种观点是基于“温度越高脱附效果越好”的错误脱附规律的认识。实际生产中，脱附效率与脱附温度并不存在一定的正相关，即不同的吸附质均存在对应的理想脱附温度，而这一温度点与吸附质的沸点并不存在直接关联。
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