重庆众夏科技有限公司
重庆众夏科技有限公司是一家专业从事：余压控制器、余压监控系统、余压传感器、余压探测器、余压监控主机、泄压阀执行器、风阀执行器、co浓度探测器、co浓度监控系统、电气火灾探测器、电气火灾监控系统的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。
二氧化硫是一种有毒气体，二氧化硫气体的泄漏可能会给企业和人民的生命财产安全带来一定的危险，所以在生产和使用二氧化硫时一定要时刻检测气体的泄漏情况，二氧化硫气体报警器的安装可以有效的检测二氧化硫气体泄漏浓度，预防泄漏带来的损失!
二氧化硫气体报警器主要是由气体报警控制器和气体报警检测器组成，广泛应用于井下作业、煤矿、锅炉房、隧道、脱硫车间，等存在可燃有毒气体的行业!二氧化硫气体报警器可以分为固定式和便携式两种，固定式二氧化硫报警器一旦安装是很难改变的，所以对固定式二氧化硫报警器在应用时一定要注意以下几个方面!
：弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图。
第二：根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
第三：根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
第四：研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
第五：对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
第六：对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
4、一分价格一分货的真理，永远记住便宜没好货，不要一味贪图便宜而损失惨重，安全产品一定要保证质量的前提下再去谈价格，不要贪图便宜，安全重要。
重庆众夏科技有限公司是一家专业从事：余压控制器、余压监控系统、余压传感器、余压探测器、余压监控主机、泄压阀执行器、风阀执行器、co浓度探测器、co浓度监控系统、电气火灾探测器、电气火灾监控系统的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。
可燃气体检测仪和有毒性气体检测仪主要是对煤矿、石油化工、燃气的输配、生物化学等行业的应用。对于各种场合适合用什么样子的检测仪，选择专业的气体检测仪是每一个从事安全生产工作的人员要了解的，下面济南力科气体检测仪厂家针对如何选择气体检测仪做一个详细的介绍。
在选购气体检测仪的时候要注意所要检测气体的种类、毒性和浓度范围，每个行业所释放或用到的气体不同，选择气体检测仪检测的气体就不同，在使用过程中，如果接触的主要是甲烷和其他毒性较小的气体时，无疑是选择lel检测仪是为合适的了，这不仅仅是因为这种检测仪的工作原理简单、易操作、应用也比较广泛，同时它还具有维修，校准方便等特点，如果具有一氧化碳、氯气、氨气等严重危害人体健康的有毒气体时，就要选择检测特定气体的气体检测仪，如果存在多种有毒或可燃气体，可选择二合一、三合一、四合一、五合一等多合一气体检测仪，才能保证人员的安全。
工业业种的不同，选择气体检测仪的种类也不一样，固定式气体检测仪一般都是应用在工业的生产过程中，他可以安装在特定的监测点上对特定的气体泄漏进行检测。便携式气体检测仪由于他的操作比较便捷，体积小巧，可以带到不同的生产地方，电化学检测仪采用碱性电池供电，可连续待机大于8小时左右，所以气体检测仪在各类工厂和卫生部门的应用越来越广泛。
1、对气体报警器报警的错误认识。
许多人认为：只要检测器附近有可燃气体泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。
气体报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是只要有可燃气体报警器就报警。
2、气体报警器自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视。
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
众所周知，气体报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当油气泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。
3、气体探测器无防水罩或防水罩损坏。
在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。
检测器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测器，极大影响检测器寿命。
4、随意更改气体探测器的位置。
在生产装置改动的过程中，随意改动气体探测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。
5、测试方法不当。
在测试可燃气体报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，气体探测器灵敏度降低或失灵。
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