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天津油性环氧胶泥

2020/2/13 18:19:10发布199次查看

油性环氧树脂胶泥简介
油性环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
产品特点
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境硬化。
适用范围
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平,耐酸砖花岗岩粘贴,污水池、消防池抹面及勾缝处理。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
使用方法
将a料、b料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
物理性能指标
检测项目
性能指标
检测结果
抗折强度(mpa)28d
6.0
6.94
抗压强度(mpa)
7d
- - - -
≥25
28d
>20
≥41
中性化抵抗性(mm)28d
<5.0
1.8
粘结强度(mpa)
常温常态28d
>1.0
2.8
冷热反复28d
>1.0
2.4
透水量(g)
<20
15
24h吸水量(g/m3)
<1000
525
吸水系数(kg/cm2.h0.5)
<0.5
0.32
施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完,在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存
1.包装规格:40公斤/桶。未开封保质期为6个月。
2.本品无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求,可按一般货物储存运输。
3.参考用量:1.7吨/立方
本文相关词条解释
搅拌
用手或器械在混合物中转动。出处:《元典章·刑部九·揽飞盗粮等例》:\u201c车船人户用水搅拌插和穅尘,因而盗用官粮者,十石以上刺面杖一百七下。\u201d杜鹏程《在和平的日子里》第五章:\u201c有的背水泥,有的搅拌混凝土。\u201d
胶泥
一、依其是否可以硬化,胶泥可分为硬化(固化)型胶泥和非硬化型胶泥两大类:1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体,或变为刚性硬质的固体,或变为橡胶状弹性软质的固体。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:二、依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的,也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有 聚酯树脂、 氨基树脂、 酚醛树脂、 环氧树脂、 呋喃树脂、有机硅胶泥等。2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化,不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上,无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括 硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。三、依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。

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